11月12日，由河北省科技成果轉化服務中心組織、邯鄲市科技局主持，邀請同行專家，對新興鑄管股份有限公司完成的6項科技成果進行了技術鑒定。其中“離心球墨鑄鐵管水冷金屬性高效離心澆注機”、“水泥砂漿內(nèi)襯水性環(huán)氧涂料封面圖層球墨鑄鐵管”、“球墨鑄鐵管鋁粉瀝青防腐涂層研究與開發(fā)”3項成果達到國際先進水平，“堆焊內(nèi)層水冷型雙金屬管�！薄ⅰ盁崮７ㄇ蚰T鐵管管身隔熱涂料清除工藝和裝備的研究”2項成果達到國內(nèi)領先水平。“旋轉移鋼車鑄坯熱送裝置”達到國內(nèi)先進水平。
“離心球墨鑄鐵管水冷金屬性高效離心澆注機”項目是新興鑄管自生產(chǎn)球磨鑄鐵管以來第二次重大設備改進和發(fā)展，采用三工位設計，全新開發(fā)了扇形包驅動裝置、分體澆鑄車、拔管系統(tǒng)等一系列創(chuàng)新技術與裝備，已取得9項國家專利。該裝備實現(xiàn)了自動化控制，控制精度得到顯著提高。該裝備自投入使用后，年增加球墨鑄鐵管產(chǎn)量16390噸，年增加產(chǎn)值9283萬元。降低了勞動強度，節(jié)能、節(jié)材、降耗效果明顯。
“水泥砂漿內(nèi)襯水性環(huán)氧涂料封面圖層球墨鑄鐵管”項目采用水性環(huán)氧涂料作為封面層材料，實現(xiàn)封面層長期密封效果，有效解決了水泥砂漿內(nèi)襯球墨鑄鐵管在輸水初期易引起水質PH值升高的問題，保證水質質量的穩(wěn)定，可以應用于輸水量小的支管線、管線內(nèi)襯要求嚴格的直飲水等高端市場，可成為傳統(tǒng)水泥內(nèi)襯球墨鑄鐵管的升級換代產(chǎn)品，市場潛力巨大。
“球墨鑄鐵管鋁粉瀝青防腐涂層研究與開發(fā)”項目通過鋁粉漿、瀝青材料、助劑的優(yōu)化及大量實驗室和工業(yè)環(huán)境試驗，開發(fā)出了具有優(yōu)良耐候和耐腐蝕性鋁粉瀝青防腐涂層材料及其噴涂工藝技術，滿足了球墨鑄鐵管出口的需求。還可用于眾多鋼結構材料在大氣、土壤中的防腐要求，具有很高的推廣應用價值。
“堆焊內(nèi)層水冷型雙金屬管�！表椖�，開發(fā)出離心鑄造+堆焊內(nèi)層生產(chǎn)水冷型雙金屬管模的成套工藝技術，成功研制出長壽命堆焊內(nèi)層水冷型雙金屬管模。實現(xiàn)了離心澆注層與堆焊層的良好結合，保證了管模的幾何穩(wěn)定性，經(jīng)試用管模使用壽命提高了10%，管模經(jīng)堆焊修復后多次使用，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
“熱模法球墨鑄鐵管管身隔熱涂料清除工藝和裝備的研究”項目，通過關鍵工藝、設備系統(tǒng)的功能實現(xiàn)，達到隔熱涂層清除后Sa2.5標準，滿足后續(xù)熱噴鋅的表面處理要求，可作為生產(chǎn)過程中拋丸的替代產(chǎn)品，自動化程度高，清理效率可提高50%，電耗和原材料消耗與拋丸處理相比大幅降低，減少環(huán)境污染。
“旋轉移鋼車鑄坯熱送裝置”，解決了連鑄機出坯方向與軋鋼加熱爐受坯方向不一致所造成的轉運時間長，溫度損失大等問題，實現(xiàn)了在線自動計數(shù)、稱量和熱送輥道強制冷卻，提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。
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