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高磁感取向硅鋼片(HiB)的技術參數和性能特點
雙擊自動滾屏 發(fā)布者:重慶鑫中貿 發(fā)布時間:2011/4/8 閱讀:2295次 【字體:

HiB硅鋼片的生產特點如下:
   
    (1)
鋼液在煉鋼過程中形成氮化鋁(A1N)有利夾雜物,以利于控制晶粒。
   
    (2)
板坯熱軋前在加熱爐中加熱溫度高達1360℃。
   
    (3)
熱軋帶卷在冷軋前,要經無氧化加熱爐進行高溫�;幚恚缓蟀匆欢ǖ睦鋮s速度進行水冷卻。
   
   
高溫�;幚硎巧aHiB硅鋼片成品的一個重要工序。其目的是使熱軋板中存在的A態(tài)氮化物在�;瘻囟认鹿倘苡阡撝�,然后嚴格控制冷卻速度,使鋼中析出大量的B態(tài)AIN,其晶粒尺寸大多為3050nm。高溫常化時還可以繼續(xù)析出一部分細小MnS,這都可使以后抑制初次晶粒長大的作用大大加強。�;瘻囟冗^高或加熱時間過長,磁性則明顯降低。HiB硅鋼片高溫常化溫度為11001120℃,加熱時間為4min,然后進行爐冷一空冷一水冷(水溫45)
   
    (4)
經�;佂�、酸洗后的帶卷在二十輥軋機上采用大壓下率一次冷軋法軋成。軋制時不使用冷卻劑,并用表面較粗糙的工作輥軋制。每道次壓下率都較大,要求總壓下率大于80%。
   
    (5)
采用特殊的絕緣涂層。
   
   
電工用硅鋼片為了提高電磁性能必須在其表面上涂覆有一定性能要求的涂層。涂層裝置可以單獨組成涂層機組,也可以與退火等熱處理機組聯合在一起。某廠的無取向硅鋼成品脫碳退火機組中設有絕緣涂層裝置,取向硅鋼的最終脫碳退火機組中設有隔離涂層裝置。
   
   
電工硅鋼片對絕緣涂層的要求是:
   
    (1)
層間電阻高;
   
    (2)
耐熱性和耐蝕性好,能在高溫和具有腐蝕性環(huán)境下工作
   
    (3)
粘附性好,在沖剪或彎曲加工中不易剝落;
   
    (4)
加工性好,涂層對沖模磨損要小,能起潤滑作用;
   
    (5)
對鋼板表面有一定張力,減小磁致伸縮而引起的噪聲;
   
    (6)
涂層必須薄而均勻,提高充填性能。
   
   
目前使用的絕緣涂層有兩種:一是磷酸一鉻酸系涂層,涂層液為深橙黃色的透明液,使用溫度為7080℃,層間電阻為550Ω•cm2/片;另一種是樹脂和鉻酸系涂層,涂層液為乳黃色黏液,使用溫度小于30℃,層間電阻與前一種相同。
   
   
取向硅鋼涂隔離層,主要是涂氧化鎂,目的是防止在高溫退火時鋼板粘結,并與二氧化硅(Si02)生成硅酸鎂底層,還有脫硫的作用。在氧化鎂涂層中加入3%~75(質量分數)的氧化鈦(TiO2),能改善鋼板的脆性和硅酸鎂底層的質量。特別對于含鋁的取向硅鋼,在高溫退火時Ti02具有抑制鋼中的鋁破壞二氧化硅層的作用.
 
 



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