今年以來，徐州金虹鋼鐵集團有限公司積極實施轉(zhuǎn)型升級工程，進一步做大育強鋼鐵產(chǎn)業(yè)。
11月9日，記者在該公司同步開工建設(shè)的四個項目現(xiàn)場看到，經(jīng)過淘汰一期落后裝備產(chǎn)能建設(shè)的年產(chǎn)100萬噸高速線材、盤螺生產(chǎn)線，已經(jīng)開始安裝加熱爐;5米寬、5米高，長約百米的高架平臺全部完工;三期100噸電弧爐土建基本結(jié)束，正在安裝精煉爐及環(huán)保除塵設(shè)備;四期年產(chǎn)100萬噸高速線材、盤螺項目已開始安裝航車，高架平臺也拔地而起;為整個技改配套實施的22萬伏變電站、制氧站等項目均已主體竣工。
據(jù)介紹，該公司生產(chǎn)的特鋼主要是用在高層建筑、橋梁、高速鐵路和高速公路建設(shè)方面的高強度螺紋鋼。圍繞打造蘇北規(guī)模最大特鋼生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)不斷加大投資力度，與江蘇水利外經(jīng)公司共同投資建設(shè)的年產(chǎn)鋼材100萬噸高強度螺紋鋼軋鋼生產(chǎn)線4月投產(chǎn)不久，7月又與江蘇華能集團公司合作興建了年產(chǎn)300萬噸高強度螺紋鋼軋鋼生產(chǎn)線。下半年全面推進的4個項目總投資17億元。整個項目建成后，年可生產(chǎn)特鋼400萬噸，實現(xiàn)產(chǎn)值超100億元、利稅5億元以上，成為蘇北地區(qū)規(guī)模最大的特鋼生產(chǎn)企業(yè)。
在上馬新生產(chǎn)線的同時，金虹鋼鐵集團有限公司加大技改資金投入，走節(jié)能降耗發(fā)展之路。據(jù)了解，該企業(yè)技改后全部更換成煤氣，原來耗煤量每噸鋼達到90公斤，現(xiàn)在減少30%。另外，新項目中的凈循環(huán)水是經(jīng)冷卻塔降溫后循環(huán)使用的軟水，不排放。煤氣發(fā)生爐水封水摻入煤中燃燒，不排放。對鋼坯加熱爐產(chǎn)生的燃燒廢氣及紅熱鋼坯在軋制過程中產(chǎn)生的鐵屑煙塵，其先進的環(huán)保除塵設(shè)備可以全部吸收。
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