獨(dú)創(chuàng)聯(lián)法冶煉工藝，能耗、排放較低，已投7億元用于環(huán)保設(shè)備、設(shè)施投資 在“鋼鐵冶煉企業(yè)如何應(yīng)對經(jīng)濟(jì)與環(huán)保雙重挑戰(zhàn)高層論壇”舉辦期間，代表們參觀了青山鋼鐵旗下青拓集團(tuán)有限公司(以下簡稱青拓集團(tuán))鎳鐵、不銹鋼冶煉及軋鋼生產(chǎn)線。 據(jù)介紹，青拓集團(tuán)是青山鋼鐵董事局六大集團(tuán)之一。目前，青拓集團(tuán)累計(jì)環(huán)保設(shè)備、設(shè)施總投資近7億元，計(jì)劃再投資約兩億元，用于煙塵、廢水、廢渣等方面的治理和廠區(qū)環(huán)境治理。 據(jù)青拓集團(tuán)董事長兼總裁姜海洪介紹，青拓集團(tuán)從國外引進(jìn)RKEF(回轉(zhuǎn)窯+電爐，rotarykilnelectrofurnace)工藝生產(chǎn)鎳鐵合金。RKEF工藝比一般的傳統(tǒng)工藝(燒結(jié)+電爐)具有顯著的優(yōu)勢，整個(gè)生產(chǎn)工藝是全封閉式的，其能量損耗和粉塵排放達(dá)到較低水平。每噸鐵在生產(chǎn)過程中的電能消耗降低1500度，粉塵排放降低80%。 據(jù)了解，鎳鐵生產(chǎn)傳統(tǒng)上是礦業(yè)公司的經(jīng)營范圍，而不銹鋼生產(chǎn)則是鋼鐵企業(yè)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。青山鋼鐵跨界思維，將鎳鐵生產(chǎn)和不銹鋼冶煉工藝打通，獨(dú)創(chuàng)了一套R(shí)KEF+AOD雙聯(lián)法不銹鋼冶煉工藝，并取得了發(fā)明專利。 姜海洪介紹，鎳鐵水不經(jīng)過冷卻，直接熱送到AOD煉鋼爐，節(jié)約了大量的能量，大幅提高不銹鋼的煉鋼速度，減少了原料的損耗。
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