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| 云南：鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排促升級 |
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發(fā)布者：重慶鑫中貿(mào) 發(fā)布時間：2011/4/8 閱讀：2113次 【字體：大 中 小】 |
近年來，云南省鋼鐵行業(yè)堅決淘汰落后產(chǎn)能，不斷開拓行業(yè)節(jié)能新領(lǐng)域，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品的附加值，提高了企業(yè)效益，促進了行業(yè)產(chǎn)品升級，使行業(yè)的整體生產(chǎn)水平得到提升。
堅決淘汰落后產(chǎn)能項目
2010年9月29日下午15時，在昆明安寧的昆鋼鑄鐵生產(chǎn)車間里，伸出巨臂的大吊車將切割開的高爐送料管道從原位慢慢吊起、拆除，這標志著該公司煉鐵廠300立方米的2號高爐從此關(guān)停，在此高爐工作了二三十年的職工們站在一旁與它依依告別，幾位工人用手機拍下了高爐拆除瞬間的照片。
據(jù)了解，2號高爐始建于1958年，是昆鋼公司的第一代高爐，燃燒了半個多世紀，累計生產(chǎn)出627萬噸生鐵，創(chuàng)造出近300億元的產(chǎn)值，為昆鋼公司的壯大和當?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展作出了貢獻，但拆除該高爐是昆鋼淘汰落后產(chǎn)能的重要目標之一，公司決不動搖。
“十一五”期間截至2010年9月29日，昆鋼已淘汰生產(chǎn)燒結(jié)碳145萬噸、鐵44萬噸、鋼130萬噸等落后生產(chǎn)設(shè)備�！皣蚁逻_給武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司‘十一五’期間的節(jié)能目標為36.95萬噸標準煤，2006年至2009年的4年間，我們已完成了節(jié)能量79.44萬噸標準煤，完成任務(wù)進度的214.95%。”昆鋼公司節(jié)能減排中心總工程師秦鐵昌告訴記者。
多年來，昆鋼堅持把淘汰落后產(chǎn)能與節(jié)能減排、結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)創(chuàng)新結(jié)合起來，從源頭上控制資源、能源消耗和環(huán)境污染，為企業(yè)實踐科學發(fā)展奠定了扎實基礎(chǔ)。武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司總經(jīng)理嚴錫九表示，作為一家國有大型企業(yè)，帶頭淘汰落后產(chǎn)能，執(zhí)行國家的產(chǎn)業(yè)政策是應(yīng)盡的職責。因此，把關(guān)停作為一個新的起點，昆鋼將在做好職工安置、生產(chǎn)經(jīng)營的同時，進一步提高企業(yè)創(chuàng)新能力，促進產(chǎn)品升級換代，用附加值更高的項目取代落后產(chǎn)能項目，促進企業(yè)向更好方向發(fā)展。
到2010年12月30日，云南省“十一五”淘汰落后產(chǎn)能目標任務(wù)全部完成，其中，煉鋼行業(yè)超額完成任務(wù)。
節(jié)能促進企業(yè)效益提升
楚雄德鋼公司的節(jié)能措施是以綜合系統(tǒng)推進的。2009年開始，德鋼公司就開始了大規(guī)模的節(jié)能技改行動。他們對內(nèi)緊緊圍繞成本目標，展開了“科技創(chuàng)新攻堅”節(jié)能降耗行動。
該公司共投資2.6億元，先后建成2×3兆瓦、2×6兆瓦、2×22兆瓦高爐煤氣余熱余壓發(fā)電節(jié)能減排項目，僅2009年公司就回收利用高爐煤氣15.6億立方米，發(fā)電3.84億千瓦時，折合標準煤13.4萬噸。此外，公司在各生產(chǎn)工序下大力開展了節(jié)水項目建設(shè)和節(jié)水改造，200立方米發(fā)電循環(huán)池外排水回收利用項目投入使用，生產(chǎn)用水循環(huán)率達到95%以上，公司水耗大大下降。
昆鋼擁有6套高爐煤氣余壓發(fā)電機組，該發(fā)電機組的核心是利用高爐煉鐵產(chǎn)生的煤氣壓力差進行發(fā)電，為我國鋼鐵企業(yè)重點推廣的一項綠色發(fā)電技術(shù)。6套高爐煤氣余壓發(fā)電機組年發(fā)電量可達1.9億千瓦時，節(jié)約66500噸標煤，創(chuàng)造出9000萬元價值。
在昆鋼安寧廠區(qū)燒結(jié)車間外記者還看到了利用余熱為動力源的發(fā)電站，這是燒結(jié)車間2×130燒結(jié)環(huán)冷機利用余熱建成的5萬千瓦發(fā)電站。昆鋼節(jié)能減排中心能源部部長唐虹飛告訴記者，這個發(fā)電站采用自主開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)，總投資4688.5萬元，利用余熱為動力源發(fā)電，電站建成投產(chǎn)一年可以發(fā)電2750萬千瓦時，按照當?shù)仉娋W(wǎng)綜合電價0.48元一千瓦時，年減少支出1320萬元，可節(jié)約9625噸標準煤，減少二氧化碳排放2.4萬噸、二氧化硫排放962噸。
從昆鋼建成第一臺余熱發(fā)電機利用余熱發(fā)電以來，通過努力，該公司由原產(chǎn)一噸鐵用1040公斤標準煤下降到目前的600公斤標準煤，經(jīng)濟效益十分明顯。
產(chǎn)品升級成為行業(yè)發(fā)展趨勢
目前，云南鈦業(yè)股份有限公司作為昆鋼控股的子公司，以冷、熱軋純鈦卷生產(chǎn)加工為主，將生產(chǎn)部分鈦合金。該公司建成的我國第一套完整的鈦卷表面加工處理工藝線，實現(xiàn)了當年開建、當年投產(chǎn)、當年即產(chǎn)生利潤。昆鋼董事長王長勇說，昆鋼公司正在全力推進由數(shù)量規(guī)模型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，從鋼鐵制造商向鋼鐵服務(wù)商轉(zhuǎn)變，由生產(chǎn)經(jīng)營型向資產(chǎn)經(jīng)營和資本經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，積極發(fā)展用鋼產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)，以及面向生產(chǎn)和面向民生的服務(wù)業(yè)。
大型鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)是云南行業(yè)的一個空白，但是，隨著云南鋼產(chǎn)業(yè)升級步伐的加快，昆明市嵩明縣楊林產(chǎn)業(yè)園區(qū)正在建設(shè)該省最大的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基地。鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)基地項目列入了云南省2010年“三個一百”重點建設(shè)項目中的100項新開工重點建設(shè)項目之一。項目占地600畝，總建筑面積20萬平方米，一期工程開工后將可達到年產(chǎn)20萬噸規(guī)模。一二期工程完成后，可達到年產(chǎn)50萬噸的產(chǎn)能，實現(xiàn)產(chǎn)值55億元，成為云南省鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展的一個重要平臺。
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